Шринкер (shrinker) — это особый инструмент для работ с листовым металлом, разрешающий стянуть лист любого металла в районе его кромки (и не только) и разрешает изогнуть либо придать количество подробности из листового металла. В данной статье мы разглядим данный увлекательный инструмент и не только его, и и стретчер (stretcher), каковые разрешат ускорить изготовление фактически любых подробности из листового металла.
Устройство шринкера.
Дабы лучше осознать устройство этого инструмента (тем кто желает изготовить его самостоятельно, а не брать готовый), возможно взглянуть фотографии подробностей моего самодельного разобранного шринкера.
База, как шринкера, так и стретчера — это металлический корпус в виде скобы, изготовленный из двух однообразных половин, вырезанных из листового металла толщиной 8 — 10 мм (время от времени и толще). Металлические боковые пластины корпуса шринкера стянуты винтами (либо приварены) к базе, которая изготовлена из толстого металла квадратного сечения.
База шринкера, сваренная из квадрата, и боковые пластины прекрасно видны на фотографиях ниже, где продемонстрирован разобранный шринкер, что я изготовил собственными руками.
Самодельный шринкер собран (нет лишь рычага, его оськи, губок и верхней скрепляющей планки).
Пластины я не приваривал к основанию, а стянул винтами с потайными головками (они видны на фото).
Конечно же скобу возможно изготовить и не из листового металла (толщиной 8 — 10 мм), а из толстой железной плиты, толщиной 40мм.
Самодельный шринкер разобран (нет рычага, его оси, губок, верхней перемычки и пружины, скрепляющей боковые стены инструмента.
Тогда окажется само собой разумеется более основательный станочек, но потребуются фрезерные работы, дабы выбрать фрезой место под губок и детали рычага с насечкой.
Рекомендую изготавливать скобу всё таки побольше (как у фирменного шринкера на фото 3, другими словами сама скоба и зев скобы больше) так как громадная скоба разрешит растягивать либо сжимать не только кромку листового металла, но так же влиять губками инструмента и где нибудь в середине того же крыла для чоппера — так как громадная скоба разрешит протолкнуть подробность глубже.
А это так же не редкость необходимо при изготовлении более глубоких крыльев (так как требуются три-четыре прохода в глубину крыла от края кромки) и значит функциональные возможности шринкера с громадной скобой намного больше (больше шансов, чем у недорогих шринкеров с мелким зевом — так как мелкий зев разрешает прогуляться всего один проход по ширине подробности, лишь на протяжении кромки).
Кстати, заводские шринкеры с большей скобой (как на фото 3) стоят конечно дороже простых, но поверьте, переплатить денег стоит, поскольку таковой инструмент разрешит решать все задачи по приданию количества подробностям из листового металла (особенно если вы желаете изготавливать более глубокие и объёмные крылья, другие детали и баки жестянки-навески для чоппера).
Сами губки инструмента смогут трудиться как на разжим, так и на сжатие и этот фактор и определяет наименование инструмента шринкер либо стретчер. Шринкер трудится на сжатие листового металла, а стретчер трудится на растяжение.
Губки шринкера трудятся на сжатие и неизменно разведены в свободном состоянии
Выяснить возможно посмотрев на губки (см. фото 4), если они разведены в свободном состоянии (другими словами между ними имеется зазор) то значит такие губки вычислены на сжатие металла.
А вдруг в свободном состоянии (в то время, когда рычаг не надавлен) губки сведены совместно (другими словами между ними нет зазора, как на фото 5) то значит они предназначены для работы на разжатие и соответственно на растяжение листового металла.
Губки стретчера сведены совместно в свободном состоянии, дабы при нажатии рычага начать расходиться и растягивать металл.
Растяжение либо сжатие железного страницы является следствием того, что насечка на гуках врезается в металл при нажатии на рычаг и в один момент с нажатием на металл происходит его растяжение либо сжатие в стороны (в зависимости от ваших задач и очевидно что у вас за инструмент — шринкер либо стретчер).
Не считая скобы потребуется изготовить и рычаг (см. чертёж), что будет давить на губки.
Его возможно изготовить из квадратного прутка подходящей толщины. Для рычага кроме этого потребуется изготовить и ручку для рычага, которая будет усиливать упрочнение, прилагаемое к рычагу.
Но ручка не необходима, поскольку если вы желаете дабы при работе с этим инструментом у вас были свободны руки, то тогда направляться изготовить стойку с педалью и при работе необходимо будет задействовать ногу, которая будет нажимать на педаль, тем самым приводя в воздействие рычаг и соответственно губки инструмента.
Ну и самое сложное — это изготовить сами губки, зубья котогрых должны быть по твёрдости не хуже чем у напильника, соответственно и сталь нужна маркировки и соответствующего качества (инструментальная углеродистая сталь марки У13, У13А, либо легированная хромистая сталь ШХ15).
расстояние и Угол насечки между зубьями губок продемонстрированы на чертежах. По окончании насечки зубьев на губках шринкера либо стретчера, губки подвергаются термообработке.
острота и Твёрдость зубьев губок должны снабжать сцепляемость с контрольной пластинкой из стали марки У12, имеющей твёрдость не меньше НRC=54.
Зубья губок шринкера (стретчера) смогут быть образованы насеканием, фрезерованием, нарезанием, методом и протягиванием обкатывания особыми калёными роликами с насечкой. Но самый производительный метод — это насекание на особых станках либо фрезерование. Кое-какие «Кулибины» кроме того изготавливают губки шринкера из напильника.
Для тех мастеров, которым методы изготовления губок (то что обрисовано чуть выше) покажется сложным либо недоступным, направляться поискать в сети сайты (интернет магазины), на которых вероятно купить готовые заводские губки по отдельности, а корпус сделать самостоятельно.
Это разрешит сэкономить большую сумму, поскольку качественный шринкер (стретчер) с большим зевом скобы стоит в полной мере прилично (более 500$). Ну а при наличии бумаги (с президентами США) возможно не заморачиваться и купить готовый шринкер либо стретчер, с комплектом губок.
Не считая губок направляться изготовить и рычаг, ну и те части на каковые он будет давить и каковые будут раздвигать губки — чертёж их также имеется. Очевидно все размеры на чертеже не обязательно выдерживать и возможно мало поменять их под собственный корпус шринкера.
Нижняя часть скобы шринкера.
Красными стрелками указаны размеры, каковые нужно направляться делать больше, тогда и возможностей у инструмента будет больше.
И ещё, при изготовлении нужно размеры (каковые указанные красными стрелками на чертеже ) нижней части скобы, (да и верхней также) делать как возможно больше, тогда и зев будет больше и возможности инструмента также.
Как трудиться на этих станочках я обрисовывать не буду, поскольку на данный момент уже на просторах интернета (на том же Ютубе) возможно наглядно взглянуть это дело, видео-роликов уже полно (к примеру у того же мастера Рона Коваля).
И как говорится лучше один раз заметить, чем сто раз услышать. Да и опыт всё равняется не придет из теории, пока не будет практики. Лишь практика разрешит постичь все тонкости работы с этим инструментом.
Сообщу лишь, что к примеру сделать полностью однообразными по загибу кромки крыла, считая количество нажатий на количество и рычаг проходов не окажется (всё не так легко). Будет необходимо всегда контролировать загиб визуально либо посредством картонных шаблонов (и иных приспособлений). Этим и увлекательна работа с листовым металлом. И ежедневно, в ходе работы, неизменно возможно открыть для себя что то новое и занимательное.
Ну а что делать тем начинающим мастерам, у которых нет ни шринкера ни стретчера? Да и средств на приобретение до тех пор пока нет. Тогда возможно обойтись несложным приспособлением, именуемым гофрилкой. Она конечно же не такая произвордительная как шринкер, но её возможно изготовить за пара часов.
Посредством гофрилки на кромке листового металла делаются гофры (детально об этом читаем в статье про изготовление крыла для чоппера вот тут), а по окончании нанесения гофров металл обстукивается на наковаленке и тем самым происходит наклёп металла, что и стягивает лист недалеко от воздействия на него.
Несложная гофрилка — это два конических штыря, каковые приварены в виде вилки к чему или и мало проточены на конус. Ну а кто желает более идеальную и производительную гофрилку, которую я изготовил из несложного пресса, то возможно взглянуть её в той же статье про изготовление крыла для чоппера (сылка на статью чуть выше).
Посредством самодельной гофрилки, продемонстрированной на фото слева (и обрисованной в статье про изготовление крыла с нуля вот тут ), мне удалось изготовить пара крыльев и баков для чоппера, причём не имея ни шринкера, ни стретчера. Кроме этого работу моей самодельной гофрилки и изготовление несложного мото крыла возможно взглянуть в видеоролике чуть ниже.
Но однако наличие гофрилки не означает, что таковой инструмент как шринкер не нужен в мастерской, конечно же нужен и именно он разрешит повысит скорость работ и разрешит творить чудеса с листовым металлом (конечно же и механический молоток и английское колесо направляться изготовить также и детально о колесе вот тут, а о механическом молотке как нибудь выберу время и напишу отдельную статью с подбором фотографий, он стоит того).
О шринкере (либо стретчере) конечно же возможно было ещё кое что написать, но однако нужно купить его (либо изготовить) и начать трудиться на нём и тогда все вопросы, по мере накопления опыта, отпадут сами собой.
Ещё рекомендую взглянуть нужный видеоролик чуть ниже, где продемонстрирован шринкер и второй нужный инструмент для работ с листовым металлом, удач всем начинающим кастомайзерам.