Самодельный гидравлический пресс несложно изготовить на базе домкрата.
При ремонте мотоцикла либо автомобиля, а правильнее какого именно то их узла, довольно часто приходится запрессовать либо выпрессовать какую то подробность. Само собой разумеется в некоторых случаях возможно воспользоваться простыми слесарными тисками, но однако для большинства ремонтных операций и эргономичнее и стремительнее применять маленький пресс, что совсем несложно (и кстати недорого) изготовить собственными руками. Один из вариантов несложного гидравлического пресса, мы и разглядим в данной статье.
О несложном резьбовом прессе, что я изготовил фактически за один сутки, я уже писал и желающие смогут почитать о нём тут.
В данной статье мы разглядим изготовление гидравлического пресса, причём размеры его маленькие, и он займёт не много места в стеснённых условиях гаража (а при жажде его возможно по большому счету разобрать). Но не обращая внимания на скромные размеры, данный пресс разрешает выполнить большая часть операций, при ремонте автомобили либо мотоцикла. Кстати, у кого большой гараж, то возможно отойти от размеров на чертеже и расширить их.
Несложная конструкция для того чтобы пресса разрешает отлично видеть процесс запрессовки либо выпрессовки.
Ещё одно преимущество для того чтобы пресса, если сравнивать с большинством конструкций из двутавра либо швеллера, это то, что при его изготовлении по большому счету не употребляется сварочный аппарат. Потребуется лишь привычный токарь (но и он может не пригодится, если вы отыщете в продаже готовые гайки), ну и отыскать где просверлить пара отверстий на сверлильном станке, поскольку сверление с дрелью тут неуместно — нужна правильная перпендикулярность просверленного отверстия относительно плоскости пластин.
Неспециализированный вид пресса продемонстрирован на рисунке слева, а чертёж подробностей чуть ниже. верхняя 1 плита и Основание 6 вырезается из металлического страницы толщиной 20 мм. Все размеры на чертеже, но в случае если кто то захочет изготовить таковой пресс побольше по габаритам, то в обязательном порядке толщину плит направляться расширить с 20 до 25 — 30 мм.
Две стойки 3 изготавливаем из прутка диаметром 22 мм и нарезаем на них небольшую резьбу М20 х 1,5 (в отверстиях основания нарезается такая же, лишь внутренняя резьба). Стойки вкручиваются в основание посредством трубного ключа.
Возможно кстати поискать такие гайки и мощные шпильки в строительных магазинах, но их резьба в большинстве случаев с более большим шагом, а небольшая однако лучше. Да и простые гайки не имеют фасок и их нужно будет затягивать (контрить) ключом . И на них однако нужно будет делать фаску, которая разрешит шпилькам не «гулять», в отверстиях верхней плиты.
Регулировочные гайки 7 (4 шт.) однако лучше изготовить самодельные, с фасками и накаткой с двух сторон, и в верхней плите также делаются фаски. Это разрешает надёжно законтрить гайки кроме того руками, что не редкость крайне полезно, в случае если необходимо скоро поменять расстояние между основанием и верхней плитой (либо штоком домкрата).
Из токарных работ полезно будет ещё выточить опору 5, которая наряжается на шток домкрата, а её внутренний диаметр на 32 мм, конечно возможно будет поменять, соответственно диаметру штока того домкрата, какой имеется как раз у вас.
В любом случае лучше применять домкрат от грузовика (не меньше 5 тысячь киллограм), и тогда благодаря запасу прочности (мощности) он прослужит весьма долго.
Большой движение штока таких домкратов в большинстве случаев образовывает 160 мм, и это даёт прессу большое количество возможностей. К тому же гидравлика домкрата, разрешает делать весьма плавное упрочнение, другими словами одна прокачка рычага (ручки) поднимает опору всего на два миллиметра.
Исходя из этого переборщить с упрочнением (в случае если к примеру необходимо что то выправить) невозможно. Да и пресс, как я уже сказал, отлично просматривается и разрешает без помех следить за процессом.
При таких размерах пресса как на чертеже, расстояние от верхней плиты 6 до опоры 5 образовывает 210 мм, что в полной мере хватает для большинства работ. Не смотря на то, что оно возможно и больше, в случае если установить домкрат меньших размеров. Кстати, домкрат 4 легко снять и применить по его прямому назначению, либо заменить его домкратом меньшего размера.
А для правильной установки домкрата на основание, в него устанавливаются центрирующие штифты 2.
Перед тем как приступить к работам, необходимо совершенно верно установить верхнюю плиту, другими словами отрегулировать гайками параллельность верхней основания 6 и плиты 1. Для этого возможно применять самодельные калибры из прутка (пруток переставляем с одной стороны плиты на другую и вращаем регулировочные гайки), уровень, либо штангенрейсмус. А перпендикулярность стоек относительно основания либо верхней плиты, возможно проверить посредством угольника.
Обрисованный в данной статье пресс, употребляется при ремонтных работах с автомобилем либо мотоциклом лишь в половину его силы, а полная нагрузка употребляется весьма редко.
И значит запас их деталей резьбы и прочности пресса, большой. Исходя из этого долговечность всех подробностей большая.
Изготовив таковой самодельный гидравлический пресс на базе домкрата, вы намного облегчите и ускорите ремонтные работы, да и рук и порчи деталей (как при ударной технике) не будет; удач всем.