Британское колесо крайне полезный станок для работ с листовым металлом, и как его изготовить самостоятельно, и наряду с этим лучше (тверже) заводского, я уже писал (читаем об этом вот тут). Но мало кто знает, что данный нужный станок разрешает трудиться не только с листовым металлом, но и с металлом в форме прутка, профильной трубы, уголка. Другими словами разрешает их медлено изогнуть не хуже особого трубогиба. Но для этого необходимо будет изготовить несложную трубогибную насадку (приставку).
Что из себя воображает эта насадка и как её изготовить, мы и разглядим в данной статье.
Трубогибная насадка для британского колеса.
Для работ по изготовлению нужной насадки для британского колеса, потребуется распространённый материал и инструмент, имеющийся в гараже большинства мастеров, любящих всё делать собственными руками, в частности:
Электрическая углошлифовальная машинка (в народе болгарка). Электродрель либо сверлильный станок.
Свёрла и шарошки. Напильники. Листовой металл толщиной 7-10 мм (две пластины, их протяженность приблизительно 250 мм, а ширина 90-100 мм.) Кругляк (прут) для двух роликов, диаметром 35 — 40 мм и имеющий длину, равную ширине роликов вашего станка британское колеса (необходимо два таких куска кругляка). Пруток для осей роликов, диаметром равным чуть больше диаметра внутренних обойм подшипников, каковые будут употребляться в роликах (очевидно пруток нужен будет для двух осей). Подшипники для роликов лучше применять 4 штуки в любой ролик, так надёжнее, но возможно применять и два широких подшипника от жигулёвской помпы (об этом подробнее ниже).
Наружный диаметр подшипников 26 мм, а внутренний 15 мм., но возможно, таким, какой толщины вы отыщете пруток для осей роликов, но не уже 10 мм. Конечно возможно применять подшипники и мало вторых размеров диаметров их обойм.
Ну и для вытачивания двух роликов и их осек, очевидно пригодится токарный станок, ну а у кого его нет, то необходимо будет отыскать в памяти адрес привычного токаря, либо познакомиться с новым токарем. И без того, подыскав в собственных закромах либо на местном металлоломе нужный материал, приступаем к работе.
Трубогибная насадка, изготовление которой будет описываться в данной статье, это крайне полезное приспособление для станка британское колесо, что и без того имеет довольно широкие возможности.
А посредством данной насадки (приставки), возможности станка ещё больше расширятся и повысят его универсальность.
Конечно же как следует согнуть круглую трубу посредством данной насадки не окажется, для этого предназначены особые и не дёшёвые станки — трубогибы. Но вот профильную (квадратную) и не очень сильно толстую трубу согнуть посредством данной насадки будет совсем не сложно, см. фото слева и видеоролик под статьёй. И также возможно будет сгибать разный пруток и не толстый уголок.
Так как ровная и плавная эластична материала нужна при изготовлении к примеру навески кастома (мотоцикла), хотрода (автомобиля), либо при изготовлении разных элементов декора, ворот, козырьков, да мало ли ещё чего. Кстати, для сгибания уголка возможно будет выточить особые более усовершенствованные ролики, поскольку конструкция насадки разрешает весьма легко и скоро заменить ролики.
Конструкция трубогибной насадки, для станка британское колесо, совсем не сложная и достаточно понятна, в случае если посмотреть на фото слева.
База её — это две замечательные пластины, каковые вырезаются посредством болгарки из листового металла толщиной 7 — 10 мм.
Толщина листового металла для пластин, зависит от размеров вашего британского колеса, и чем больше по габаритам ваш станок и чем толще вы планируете прокатывать трубу либо пруток, то тем толще должен быть металл для пластин трубогибной насадки. Но в большинстве случаев толщины металла для пластин в 10 мм., хватает для самых замечательных станков и возложенных на них задач.
Форма пластин видна на рисунке, но лучше сперва вырезать их из картона, после этого приложив к станку картонные шаблоны, уточнить размеры, и лишь позже переносить контуры на листовой металл и вырезать. Протяженность пластин, как я уже сказал, приблизительно 250 мм, но протяженность чисто условная.
Тем более, что на фотографиях продемонстрирован самый несложный вариант трубогибной насадки.
Так как возможно сделать её мало дольше, а вырезы, в каковые устанавливаются ролики, вырезать в нескольких местах, и так покажется возможность переставлять ролики в различные места и поменять радиус загиба прокатываемого материала.
Да и ролики возможно выточить разных диаметров, и тогда возможности прокатки (и очевидно эластичны) намного увеличатся. Так что тем мастерам, кто не опасается израсходовать лишнее время на изготовление более идеальной насадки, могу лишь дать совет — дерзайте!
Вырезав из листового металла пластины, необходимо будет сделать вырезы для вставки осей роликов, для этого возможно применять и дрель и болгарку.
Так же в каждой пластине необходимо будет сделать ещё по четыре выреза (два вертикальных и два горизонтальных выреза — см. фото), в каковые будут вставляться мелкие пластины, благодаря которым две громадные пластины будут соединяться (свариваться) в твёрдый каркас.
Вырезы лучше само собой разумеется доверить привычному фрезеровщику, но у кого его нет, то возможно сделать их посредством болгарки, дрели, напильников и шарошек. Будет необходимо повозиться, но основное в этом деле сделать всё на равном расстоянии от краёв пластин, дабы было всё симметрично, и дабы вваренные потом пластины, не мешали установке роликов.
Эти вырезы должны быть сделаны совершенно верно, другими словами два вертикальных выреза должны быть сделаны строго вертикально и на однообразных расстояниях от краёв, а два горизонтальных выреза должны быть вырезаны строго горизонтально, и с равными отступами от краёв громадных пластин. И тогда трубогибная насадка окажется ровной.
Да, и ещё: вертикальные пластины, указанные на фото слева красными стрелками, должны быть вварены в насадку на таком расстоянии друг от друга, дабы при надевании насадки на станок, эти вертикальные пластины хорошо надевались на ушки (каковые предназначены для нижнего ролика станка) и так жёстко фиксировали насадку на ушках от боковых перемещений.
Другими словами расстояние между вваренными пластинами, указанными красными стрелками, должно быть равняется ширине ушек станка (тех ушек, каковые предназначены для установки нижнего мелкого ролика, для прокатки листового металла).
А дабы насадка при надевании на ушки нижнего ролика не ушла ниже, чем положено, вертикальные пластины насадки, указанные красными стрелками (в то время, когда насадка всецело наденется на ушки станка), упрутся в нижнюю круглую площадку — данный упор прекрасно видно на втором по счёту фото, см выше.
В то время, когда все пластины будут засунуты, они свариваются в твёрдый каркас и на фотографиях прекрасно видны места сварки. Останется сейчас заказать выточить ролики токарю, и как я уже сказал, размеры их также смогут быть различными, но на всякий случай публикую чертёж роликов для самых главных работ по гибке профильных труб, прутка и малого уголка.
По окончании вытачивания роликов, их нужно отполировать и закалить.
Материал для роликов — это сталь марки У12А, У11А, У10А, ЭХ12, ХВГ, 5ХНМ, закалённая до твёрдости 58 — 65 HRC. В случае если для роликов применять одну из вышеперечисленных сталей и после этого закалить их до указанной твёрдости, то ролики прослужат весьма долго.
Ну и чертёж оси роликов также публикую, может кому то понадобится.
Ещё потребуется выточить гайку, с небольшой резьбой М14х1, которая будет накручиваться на оську и прижимать подшипники.
Чертёж гайки для оси ролика не публикую, всё и без того ясно (толщина гайки не более 3 мм., а её резьба очевидно такая же как на оси — М14Х1).
Да и ещё, нужен будет кусок трубки, внутренний диаметр которой около 16 мм, наружный диаметр не более 20-ти мм., а протяженность её равна расстоянию между обоймами подшипников, другими словами 40 мм. Эта распорная втулка устанавливается в ролика, между внутренними обоймами подшипников (в эту втулку позже вставляется оська) и не позволяет испортить (заклинить) подшипники, при затяжке гайки оси.
На чертеже ролика, боковые размеры диаметром 26 мм. и шириной 20 мм. вычислены на запрессовку в любой ролик по два подшипника закрытого типа с каждой стороны.
Но конечно возможно применять подшипники и мало вторых размеров диаметров их обойм, другими словами подшипники родных размеров.
При жажде возможно применять и один широкий подшипник от жигулёвской помпы (для каждого ролика), и данный подшипник идёт уже с осью (которой есть вал помпы), но тогда чертёж роликов очевидно необходимо будет переделать под запрессовку этого подшипника.
Но на основании этого чертежа, возможно сделать и другие ролики, легко поменяв их диаметры.
Да, кстати, протяженность роликов (а правильнее их ширина) должна быть равна ширине громадного ролика вашего британского колеса, и быть приблизительно на 6 мм. меньше расстояния между громадными пластинами трубогибной насадки.
Вот помой-му и всё. Сохраняю надежду такая трубогибная насадка понадобится многим мастерам и начинающим кастомайзерам, а эта статья хоть мало окажет помощь им в изготовлении.
Так как станок британское колесо имеет значительно больше шансов, чем думается с первого взора, и эта статья очередное тому подтверждение, удач всем!